除尘器布袋的清灰及P84耐高温除尘布袋性能

除尘器布袋也叫滤袋，是布袋除尘器的重要组成部分，滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度，保留稳定的剩余附灰层。减少故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打持续时间，并配合好除尘器的分室，使用情况等。这是除尘器运行状态良好，的基础。

对于连续操作的布袋除尘器，除具有强有力的振打或反风流的清灰手段，还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下，从滤袋   下来的灰尘，自离开滤袋表面后，按重力沉降规律，需要   时间落到灰斗失速，整个清灰过程才算告终。由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流稳定情况不同，除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的，因为它是任何干式除尘器收尘   经过的一个步骤，一般清灰停风需要约4分钟，滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间，才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。如果该室在清灰时沉降不   ，则再使用时，细尘将再次被吸附到滤袋上，愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部，在含尘气体通过过滤前，就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用，不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内，以减少滤布的负担。

设计良好的清灰过程，能使滤袋上的附灰层在气流静止的空间内顺利   下来，还能很好的组织自然重力沉降，并为在使用中粉尘自然崩溃创造好条件，使落灰全部沉降到灰斗内。

对于单室的除尘器，我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求持续使用的时间，进行选定适当的过滤速度，实行停风进行清灰。

对于多室的，连续使用的除尘器，还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。当清灰周期到达，该室出风阀门关闭，即气流被   截断，此时室内滤袋的阻力降到为零，清灰设备启动振打，清灰时间过去，出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开，滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中，开始和结尾平均阻力相同，这是除尘器满意的清灰操作。要想使除尘器的清灰达到佳的效果，我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间短并且做到   清灰。但当轮流停一个室清灰时，总阻力要一些，因为各工作室的过滤速度提高了，清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降，然后按指数曲线上升到正常阻力水平。保持各室的滤袋阻力稳定，才能使总阻力曲线得以稳定。

P84除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。

P84针刺过滤毡是利用其他非织造布生产工艺所的具有，性能的过滤材料，是目前国内具备独立、设计、生产高温除尘布袋为数不多的厂家之一。

P84除尘布袋滤料以较高的耐温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有非常显著的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了高的除尘效率。