除尘器布袋在污泥焚烧后余热回收工序

干燥污泥焚烧后，烟气温度在860℃以上。在热风炉出口设计一台中温中压废热锅炉，常温除尘布袋产生蒸汽经抽汽冷凝汽轮发电机组发电，从汽轮机抽0.02MPa低压过汽蒸汽，常温除尘布袋经减温减压后，送饱和蒸汽给浆叶干燥机作为热能进行热力破膜，经浆叶干燥机吸热后的热水和汽轮机冷凝后水合并加入废锅，循环使用。溢出污水收集后排入污水厂，干燥产生臭气经引风机送入尾气除尘除臭系统。

860°C温度的烟气经废热锅炉余热回收利用后，排出烟气温度在300℃左右。烟气和发酵污泥并流进入干燥筒，在干燥筒内抄板作用下，两者在筒内充分接触、发生传热、传质、化学反应复杂理化过程后，完成污泥干燥。气体和固体经沉降器分离后，固体一含水率10%干燥污泥经料斗收集，运输到热风炉燃料仓做燃料，尾气除尘器布袋后的尾气温度80℃以上，通过空气预热器，与发酵所需供氧空气换热，将供氧空气加热至45℃左右，尾气温度在60℃左右经输气管道送入除尘除臭系统进行处理后达标排放。